बाक्लो पर्खालको इन्जेक्शन मोल्डेड पार्ट्सको संकुचनको समस्या कसरी समाधान गर्नुहुन्छ?

फंक्शनल इन्जेक्शन मोल्डेड पार्ट्स (सतह संकुचन र आन्तरिक संकुचन) को संकुचन समस्या सामान्यतया बाक्लो र ठूला भागहरू चिसो हुँदा अपर्याप्त पिघलिएको आपूर्तिको कारणले गर्दा दोष हो।हामीले कहिलेकाहीँ यस्तो अवस्थाको सामना गर्छौं कि कसरी दबाब बढाउने, पानीको इनलेट बढाउने, र इन्जेक्सनको समयलाई लम्ब्याउने, संकुचन समस्या समाधान हुन सक्दैन।आज, Xiaowei तपाइँसँग कसरी इंजेक्शन मोल्ड पार्ट्स को संकुचन समस्या को सामना गर्न को लागी छलफल गर्न चाहन्छ।

1. दुई तापमान अवस्थाहरू जुन इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियामा संकुचन समस्या समाधान गर्न अनुकूल छैन
धेरै कम मोल्ड तापमान संकुचन को समस्या समाधान गर्न अनुकूल छैन
कडा प्लास्टिकका भागहरू (सतह संकुचन र आन्तरिक संकुचन गुहा) को संकुचन समस्या यस तथ्यको कारणले गर्दा हुन्छ कि केन्द्रित संकुचनले छोडेको ठाउँ पानीको इनलेटको दिशाबाट पग्लने क्रममा पूर्ण रूपमा भर्न सकिँदैन जब पिघल चिसो हुन्छ।तसर्थ, खुवाउनको लागि अनुकूल नहुने कारकहरूले हामीलाई संकुचनको समस्या समाधान गर्न असर गर्नेछ।
यदि मोल्ड तापमान धेरै उच्च छ भने, यो संकुचन समस्या उत्पन्न गर्न सजिलो छ।सामान्यतया, मानिसहरू समस्या समाधान गर्न मोल्ड तापमान कम गर्न मनपर्छ।तर कहिलेकाहीँ यदि मोल्डको तापमान धेरै कम छ भने, यो संकुचनको समस्या समाधान गर्न अनुकूल छैन, जुन धेरै मानिसहरूले ध्यान दिएनन्।
मोल्डको तापक्रम धेरै कम छ, पग्लिएको ग्लु धेरै छिटो चिसो हुन्छ, र अलिकति बाक्लो ग्लुको स्थिति पानीको इनलेटबाट टाढा हुन्छ, किनकि बीचको भाग धेरै छिटो चिसो हुन्छ, फिडिङ च्यानल अवरुद्ध हुन्छ, र पग्लिएको ग्लु पूर्ण रूपमा पग्लन सक्दैन। दूरी।सप्लिमेन्टेसन, संकुचन समस्यालाई समाधान गर्न अझ गाह्रो बनाउँदै, विशेष गरी बाक्लो र ठूला इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूको संकुचन समस्या।
यसबाहेक, मोल्डको तापमान धेरै कम छ, जुन इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूको समग्र संकुचन बढाउन, केन्द्रित संकुचन बढाउनको लागि अनुकूल छैन, र संकुचन समस्या अधिक गम्भीर र स्पष्ट छ।
त्यसैले, अधिक कठिन संकुचन समस्या समाधान गर्दा, यो मोल्ड तापमान जाँच गर्न सम्झना लाभदायक हुनेछ।अनुभवी प्राविधिकहरूले प्राय: आफ्नो हातले मोल्ड गुहाको सतह छोएर यो धेरै चिसो छ वा धेरै तातो छ भनेर हेर्न।प्रत्येक कच्चा माल यसको उचित मोल्ड तापमान छ।

2. इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियामा धेरै कम पग्लिएको तापमान संकुचन समस्या समाधान गर्न अनुकूल छैन
यदि पग्लने तापमान धेरै उच्च छ भने, इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरू संकुचन हुने खतरा हुन्छ।यदि तापमान 10 ~ 20 डिग्री सेल्सियसले उचित रूपमा घटाइयो भने, संकुचन समस्या सुधार हुनेछ।
यद्यपि, यदि इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भाग बाक्लो भागमा संकुचन हुन्छ भने, पिघलिएको तापमान धेरै कम समायोजन गर्नुहोस्, उदाहरणका लागि, जब यो इन्जेक्शन पग्लिएको तापमानको तल्लो सीमाको नजिक छ, यो संकुचन समस्या समाधान गर्न अनुकूल छैन, र अझ बढी। गम्भीर।टुक्रा जति गाढा हुन्छ, त्यति नै स्पष्ट हुन्छ।
कारण मोल्ड तापमान धेरै कम हुनु जस्तै हो।पग्लिएको ग्लु धेरै चाँडै घनीभूत हुन्छ, र खुवाउनको लागि अनुकूल एक ठूलो तापमान भिन्नता संकुचन स्थिति र नोजल बीच गठन गर्न सकिँदैन।संकुचन स्थितिमा फिडिङ च्यानल समय भन्दा पहिले नै अवरुद्ध हुनेछ, र समस्या हल हुन्छ।थप गाह्रो हुन्छ।यो पनि देख्न सकिन्छ कि पिघलिएको गोंदको संक्षेपण गति जति छिटो हुन्छ, संकुचन समस्या समाधान गर्न कम अनुकूल हुन्छ।पीसी सामग्री एक कच्चा माल हो जुन एकदम चाँडै गाढा हुन्छ, त्यसैले यसको संकुचन गुहा समस्या इंजेक्शन मोल्डिंग मा ठूलो समस्या हुन सक्छ।
थप रूपमा, धेरै कम पग्लने तापक्रम पनि समग्र संकुचनको मात्रा बढाउनको लागि अनुकूल छैन, जसको परिणामस्वरूप केन्द्रित संकुचनको मात्रामा वृद्धि हुन्छ, जसले गर्दा संकुचन समस्या बढ्छ।
तसर्थ, कठिन संकुचन समस्या समाधान गर्न मेशिन समायोजन गर्दा, यो पग्लिएको तापमान धेरै कम समायोजित छ कि छैन भनेर जाँच गर्न पनि अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ।
पिघलको तापमान र तरलता हेर्न यो अधिक सहज छ।

3. धेरै छिटो इंजेक्शन गति गम्भीर संकुचन को समस्या समाधान गर्न अनुकूल छैन
संकुचन समस्या समाधान गर्न, दिमागमा आउने पहिलो कुरा भनेको इंजेक्शन दबाब बढाउनु र इंजेक्शन समय लम्ब्याउनु हो।तर यदि इंजेक्शन गति धेरै छिटो समायोजित गरिएको छ भने, यो संकुचन समस्या समाधान गर्न अनुकूल छैन।तसर्थ, जब संकुचन हटाउन गाह्रो हुन्छ, यो इंजेक्शन गति घटाएर हल गर्नुपर्छ।
इन्जेक्सनको गति घटाउँदा अगाडि हिड्ने पग्लिएको ग्लु र पानीको इनलेटको बीचमा ठूलो तापमान भिन्नता हुन सक्छ, जुन क्रमिक ठोसीकरण र पिघलेको गोंदलाई टाढाबाट नजिकसम्म खुवाउनको लागि अनुकूल छ, र यो टाढाको संकुचन स्थितिको लागि पनि अनुकूल छ। नोजलबाट।उच्च तनाव पूरकहरू प्राप्त गर्नाले समस्या समाधानको दिशामा लामो बाटो जान सक्छ।
इंजेक्शन गति को कमी को कारण, अगाडि पिघलिएको गोंद को तापमान कम छ, र गति सुस्त भएको छ, र इंजेक्शन मोल्डिंग भाग एक तेज किनारा उत्पन्न गर्न सजिलो छैन, र इंजेक्शन दबाब र समय हुन सक्छ। बढेको र लामो, जुन गम्भीर संकुचनको समस्या समाधान गर्न अधिक अनुकूल छ।

थप रूपमा, यदि अन्तिम चरणको अन्त्य-फिलिङलाई ढिलो गति, उच्च दबाब र लामो समय र बिस्तारै ढिलो र दबाबको दबाब-होल्डिङ विधि अपनाइयो भने, प्रभाव अझ स्पष्ट हुनेछ।तसर्थ, सुरुमा ढिलो गतिको इन्जेक्शन प्रयोग गर्न सम्भव नभएको अवस्थामा सुईको पछिल्लो चरणबाट यो विधि प्रयोग गर्नु राम्रो उपाय हो।
यद्यपि, यो सम्झाउन लायक छ कि भरिने धेरै ढिलो छ, तर यो संकुचनको समस्या समाधान गर्न अनुकूल छैन।किनकि जब गुफा भरिन्छ, पग्लिन्छ, पग्लने तापक्रम ज्यादै कम हुन्छ, जसरी टाढाको संकुचनलाई खुवाउने क्षमता हुँदैन।